June 6, 2020
تخته سنگ قالب پلاستیکی راه راه PP محصولی صرفه جویی در مصرف انرژی و سبز است.این محصول جدید نسل جدید بعد از قالب های چوبی ، قالب های فولادی ترکیبی ، قالب های بامبو و روکش چوب و کلیه قالب های بزرگ فولادی است.این می تواند به طور کامل قالب های فولادی سنتی ، قالب های چوبی و چوب مربع را جایگزین کند ، در مصرف انرژی و محافظت از محیط زیست صرفه جویی کند و هزینه استهلاک کمی دارد.
این استاندارد انواع ، الزامات ، روش های بازرسی ، قوانین بازرسی ، علائم ، بسته بندی ، حمل و نقل و ذخیره سازی الگوهای ساختمانی پلاستیکی توخالی را مشخص می کند.
این استاندارد در مورد الگوهای ساختمانی پلاستیکی توخالی صدق می کند.
اسناد زیر برای استفاده از این سند ضروری است.برای مراجعات مورخ ، فقط نسخه مورخ مربوط به این سند اعمال می شود.برای ارجاعات بدون تاریخ ، نسخه جدید (شامل کلیه اصلاحات) در مورد این سند کاربرد دارد.
GB / T 1040.2-2006 تعیین خصوصیات کششی پلاستیک.قسمت 2: شرایط آزمایش پلاستیک های قالب گیری و اکسترود شده
GB / T 1043.1-2008 پلاستیک - تعیین خصوصیات ضربه تیرهای به سادگی پشتیبانی شده
GB / T 2828.10-2010 شمارش روش بازرسی نمونه برداری
GB 8624-2006 طبقه بندی عملکرد احتراق مصالح ساختمانی و محصولات (طبقه بندی استاندارد چینی)
GB / T9341-2008 پلاستیک - تعیین خواص خمشی
3.1 با توجه به مواد: پلی کربنات (PC) و پلی پروپیلن (PP).
3.2 با توجه به ابعاد خارجی ، الزامات موجود در جدول 1.
| طول x عرض (میلی متر) | ضخامت (میلی متر) | تحمل (میلی متر) |
|---|---|---|
| 1220 24 2440 | 10 | طول ± 2 |
| 12 | ||
| 15 | عرض 2 میلی متر | |
| 915 18 1830 | 16 | |
| 18 | ضخامت 0.5 ± | |
| نکته: محصولات سایر قالب ها طبق قرارداد اجرا می شوند |
ضخامت لایه صاف (میلی متر): PC1.4 PP1.6
ضخامت لایه صاف (میلی متر): 1.1
کیفیت ظاهری: سطح قالب باید نسبتاً صاف و صاف باشد.بدون ترک ، زخم ، برآمدگی ، سوراخ ، حباب هوا ، بربرس ، گودال و سایر نقایص.
4.2 هر شاخص عملکرد باید الزامات نشان داده شده در جداول 2 و 3 را برآورده سازد.
جدول 2 ((قالب های توخالی PC پلی کربنات))
| نه | نیاز فنی | پارامتر |
|---|---|---|
| 1 | مقاومت کششی | ≥24Mpa |
| 2 | مقاومت ضربه ای از پرتوی به سادگی پشتیبانی شده | ≥45KJ / |
| 3 | استحکام خمشی | ≥50Mpa |
| 4 | مدول خمشی | 901290Mpa |
| 5 | نرخ انقباض 168 ℃ 80 | .20.25٪ |
| 6 | تست مقاومت در برابر درجه حرارت بالا 10min 80 80 | بدون تغییر در ظاهر ، بدون ترک |
| 7 | تست هوازدگی مصنوعی 168h | بدون تغییر در ظاهر ، بدون ترک |
| 8 | مقاومت در برابر خوردگی اسید در محیط 168h 10٪ H2SO4 | بدون تغییر در ظاهر ، بدون ترک |
| 9 | نیروی نگه داشتن ناخن (سطح تخته) | 502850N |
| 10 | سطح عملکرد احتراق (B2) | طی 20 ثانیه پس از شروع احتراق ، نوک شعله به خط مقیاس نرسید و هیچ قطره ای ایجاد نشد |
جدول 3 (تخته قالب برای راه راه پلی پروپیلن / PP)
| نه | تست | پارامتر |
|---|---|---|
| 1 | مقاومت کششی | .017.0Mpa |
| 2 | مقاومت ضربه ای از پرتوی به سادگی پشتیبانی شده | ≥21.0KJ / |
| 3 | استحکام خمشی | .031.0Mpa |
| 4 | مدول خمشی | 1100 مگاپاسکال |
| 5 | نرخ انقباض (طولی) 168 × 80 | .01.0 |
| 6 | نرخ انقباض (عرضی) 168 × 80 | .80.8 |
| 7 | گرفتن نیروی پیچ (سطح صفحه) | 0001000N |
5.1 روش های آزمایش مشخصات: کالیپرهای ورنیه و نوار اندازه گیری با استفاده از ابزار اندازه گیری عمومی قانونی.
5.2 ظاهر: احساس دستی و معاینه بصری.
5.3 مقاومت کششی: طبق GB / T1040.2-2006 (قسمت 2)
5.4 استحکام ضربه تیرهای به سادگی پشتیبانی شده: مطابق GB / T 1043.1-2008
5.5 قدرت خمش: مطابق GB / T9341-2008
5.6 مدول الاستیک خمشی: مطابق GB / T9341-2008
5.7 میزان انقباض: 168 ساعت در دمای 80 درجه ، اندازه آن را اندازه گیری کرده و قبل از انجام آزمایش مقایسه کنید
5.8 تست مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: آن را به مدت 10 دقیقه در دمای 80 leave بگذارید و مشاهده کنید که آیا ظاهر تغییر می کند یا ترک نمی کند
5.9 آزمایش هوازدگی مصنوعی: آن را برای 160 ساعت در دمای معمولی بگذارید و مشاهده کنید که آیا تغییری در ظاهر و ترک ایجاد شده است.
5.10 مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی: آن را در 10٪ H2SO4 به مدت 168 ساعت قرار داده و از نظر ظاهری آن را در صورت تغییر و ترک مشاهده کنید
5.11 نیروی نگه داشتن ناخن (سطح تخته): میخ در سطح تخته قرار می گیرد و نیروی مورد نیاز برای بیرون کشیدن ناخن با یک ابزار نیروی آزمایش اندازه گیری می شود.
5.12 سطح عملکرد احتراق (B2): تست احتراق محصول ، بدون قطره ای در 20S
6.1 نمونه گیری دسته ای
بررسی کیفیت محصول از الگوی ساختمانی پلاستیکی توخالی باید بر اساس همان دسته از محصولات باشد و طبق آیین نامه ها نمونه ها گرفته می شوند و نمونه های گرفته شده یک به یک بررسی می شوند.
دسته های گروهی براساس میزان کارایی یک روز است.
6.2 نمونه گیری از معاینه اندازه نمونه
GB / T 2828.10-2010 بازرسی از روش نمونه گیری برای نمونه گیری از بازرسی استفاده می شود ،
6.3 طبقه بندی بازرسی
نقاط بازرسی برای بازرسی کارخانه و نوع بازرسی
6.3.1 بازرسی کارخانه
6.3.1.1 هر دسته از محصولات مطابق با این استاندارد باید توسط بخش بازرسی کیفیت شرکت نمونه برداری و بررسی شوند.
6.3.1.2 موارد بازرسی کارخانه عبارتند از: کیفیت ظاهری ، مشخصات ، مقاومت کششی در شاخص های فیزیکی و شیمیایی ، استحکام ضربه تیرها که به سادگی پشتیبانی می شوند و مقاومت خمشی.
6.3.2 بازرسی نوع
6.3.2.1 الگوی بازرسی نوع باید از کتابخانه محصول واجد شرایط برای بازرسی کارخانه تهیه شود.در هر یک از موارد زیر ، بازرسی نوع انجام می شود:
الف) وقتی محصولات جدید به بازار عرضه می شوند یا تبدیل می شوند
ب) هنگامی که تغییرات عمده ای در مواد و فرآیندهای خام و کمکی وجود دارد
ج) هنگامی که تولید بیش از سه ماه متوقف شود ، وقتی تولید از سر گرفته می شود
د) در طول تولید عادی ، دو بار در سال
ه) هنگامی که سازمان نظارت بر کیفیت درخواست بازرسی رسمی می کند
6.4 روش داوری
کیفیت ظاهری محصول ، مشخصات فنی و نتایج آزمایش عملکرد فیزیکی و شیمیایی همه موارد مورد نیاز در سطح مربوط را برای قضاوت درمورد دسته بندی محصولات به عنوان واجد شرایط بودن ، در غیر این صورت بازرسی مجدد ، انجام می دهند و در نهایت مشخص می کنند که آیا این محصول واجد شرایط است یا خیر.
7.1 علائم
7.1.1 محصول باید با محصول ، شماره دسته و کد بازرس مهر شود.
7.1.2 در هر بسته باید نام تولید کننده ، آدرس ارتباطات ، نام محصول ، استانداردهای اجرایی ، علائم تجاری ، مشخصات و غیره ذکر شود.
7.2 بسته بندی
محصولات باید مطابق با مشخصات مختلف بسته بندی شوند
7.3 حمل و نقل
نحوه حمل و نقل بین تامین کننده و خریدار توافق می شود.
7.4 ذخیره سازی
پایه ذخیره سازی محصول باید مطابق با مشخصات مختلف ، مسطح ، مرتب شده و جداگانه در انباشته شود.ارتفاع انباشته نباید از 1.5 متر تجاوز کند.هر پشته باید بر این اساس مشخص شود.
